靜電噴塑過程中出現色差的原(yuán)因
一、調試階段的(de)塗層厚度不均勻引起的色差。這(zhè)時就(jiù)需要調整噴霧劑的工藝參數,確保靜電噴塗設備運行良好,確(què)保塗層(céng)的均勻厚度。
二、粉末顏料分布(bù)不均引起的色差。這時需要提高粉末質量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同(tóng)的(de)色差是由固化溫度引起的(de)。麵對(duì)這一問題,就需要控製溫度(dù)和鏈條速度(dù),使溫度和時間(jiān)保持一致(zhì)和穩定。
四、不同批(pī)次的粉末會(huì)導(dǎo)致色差,在不同批次中,塗裝或塗裝甚至會導致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴塗層,參數,可能會結(jié)束這種問題。







粉末(mò)噴塗的優勢:
1、工藝較為簡單,主要得益於生產過程(chéng)中(zhōng)主要設備的自動精(jīng)度(dù)的提高,對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控製,有效地降低(dī)工藝操作難度,同時輔助設備大為減少;
2、成品率高,一般情況下,如果(guǒ)各項措施得當(dāng),可(kě)i大限度地(dì)控製不合格品的產生;
3、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。

粉末噴塗施工要求
1、為使粉末塗裝的特性能充分發揮和延長塗膜使用壽(shòu)命, 被塗物表麵首先嚴格進行表麵前處理。
2、噴塗時,被塗物須完全接地,以增加i粉末塗(tú)裝的噴著效率。
3、噴(pēn)粉後立即檢查, 若(ruò)發現缺(quē)陷應及時處理,若(ruò)固化後發現缺(quē)陷(xiàn),其範圍小僅(jǐn)局部而不影響,被塗(tú)物表麵裝飾,可用同色粉末加丙i酮稀釋後進行修補(bǔ),如果範圍大又影響表(biǎo)麵質量,則用砂紙打磨後,再(zài)噴塗一次(cì)或用脫漆劑去掉(diào)塗層,再(zài)重(chóng)新噴粉。

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